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紅薯淀粉加工生產(chǎn)線

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  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2025-04-09
  • 訪  問(wèn)  量:3254

詳細(xì)介紹

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  紅薯淀粉加工生產(chǎn)線成套設(shè)備工藝流程:原料紅薯,水力輸送,清洗去石,滾筒清洗,破碎,分離,除砂,濃縮脫汁旋流分離,精制提純,真空脫水,氣流干燥,打包成品。全自動(dòng)淀粉成套生產(chǎn)線,用人少,淀粉質(zhì)量好。機(jī)器的質(zhì)量耐用,節(jié)能減排。
 
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紅薯清洗轉(zhuǎn)籠
紅薯粉碎機(jī)
紅薯淀粉真空脫水機(jī)
紅薯淀粉濃縮凈化旋流器
紅薯淀粉漿渣分離圓篩
紅薯淀粉除砂器
一  紅薯淀粉生產(chǎn)線產(chǎn)能型號(hào)和工藝流程:
 
  1 日處理紅薯原料25-600噸
 
  紅薯淀粉成套設(shè)備工藝流程:原料紅薯,水力輸送,清洗去石,滾筒清洗,破碎,分離,除砂,濃縮脫汁旋流分離,精制提純,真空脫水,氣流干燥,打包成品。全自動(dòng)淀粉成套生產(chǎn)線,用人少,淀粉質(zhì)量好。機(jī)器的質(zhì)量耐用,節(jié)能減排。
 
  2 紅薯淀粉加工以及紅薯粉絲粉條生產(chǎn)線
 
  紅薯淀粉加工設(shè)備處理能力:日產(chǎn)5噸紅薯淀粉、日產(chǎn)10噸紅薯淀粉、日產(chǎn)20噸紅薯淀粉、日產(chǎn)30噸紅薯淀粉、日產(chǎn)50噸紅薯淀粉、日產(chǎn)100噸紅薯淀粉(日處理700噸紅薯)
 
  紅薯淀粉深加工粉絲粉條設(shè)備:日產(chǎn)2-3噸紅薯淀粉粉絲粉條,日產(chǎn)4-5噸紅薯淀粉粉絲粉條,日產(chǎn)5-6噸紅薯淀粉粉絲粉條,日產(chǎn)8-10噸紅薯淀粉粉絲粉條生產(chǎn)線,
 
  二    紅薯淀粉加工主要設(shè)備及工藝流程:
 
  紅薯→(清洗輸送機(jī))→清洗(清洗轉(zhuǎn)籠)→粉碎(錘片式粉碎機(jī)或銼磨機(jī))→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、漿渣分離園篩)→除砂(除砂器)→蛋白纖維分離(碟片分離機(jī)、濃縮凈化旋流器機(jī)組)→脫水(離心機(jī)或真空脫水機(jī))→烘干(低溫低塔氣流對(duì)撞淀粉烘干機(jī))→包裝入庫(kù)。
 
  三   紅薯淀粉生產(chǎn)線設(shè)備工作原理詳細(xì)說(shuō)明:
 
  1、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是去除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗 , 是淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越干凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。
 
  2、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量?jī)?chǔ)藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。從細(xì)胞中釋放的淀粉,稱(chēng)為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱(chēng)為結(jié)合淀粉。
 
  3、篩分的基本原理 紅薯渣是細(xì)長(zhǎng)的纖維,體積大于淀粉顆粒,彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿,以水為介質(zhì),使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。
 
  4、凈化與沉淀的基本原理  泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據(jù)比重分離的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可達(dá)到理想的效果。而黃漿的比重,接近于水, 又比淀粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形,加工周期越長(zhǎng)膠性能越大,粘篩,粘住淀粉顆粒,難分離,故要求原料新鮮,工藝流程短,及時(shí)分離。
 
  5、蛋白質(zhì)分離:在紅薯豆淀粉的加工過(guò)程中,須將紅薯中所含的蛋白質(zhì)分離出去,這個(gè)分離的過(guò)程在加工工藝上稱(chēng)之為凈化過(guò)程。所采用的設(shè)備亦稱(chēng)為凈化設(shè)備。它包括蝶片分離機(jī),旋流器,其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去,干物質(zhì)俗稱(chēng)之為黃粉。黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴(yán)格,而在工業(yè)級(jí)淀粉中,變性淀粉中要求卻相當(dāng)嚴(yán)格,所以,要想生產(chǎn)較好的淀粉,要有凈化設(shè)備作基礎(chǔ)。
 
  6、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個(gè)工藝時(shí)間 是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來(lái)不及糊化已被干燥,故不會(huì)發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過(guò)程,即濕粉物料與熱氣流的并流過(guò)程,由傳熱和 傳質(zhì)兩個(gè)過(guò)程組成。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí),熱空氣將傳遞至濕淀粉表面,再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部,這個(gè)過(guò)程就是傳熱過(guò)程;與此同時(shí),濕淀粉中的水分從物 料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面,由淀粉表面通過(guò)氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去,這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進(jìn)行熱交換,使干燥 的淀粉呈粉末狀,冷卻后即可裝包入庫(kù)。
 
 

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